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SUS430材料的刀片電解時發麻的解決方案

2015-11-23 09:27 來源:www.hxfushi.com
  實驗目的:SUS430研磨過的材料電解時發麻的現象,針對這個問題, AG8試圖找到解決方案。
  實驗材料:SUS 430研磨過的刀片
  實驗試劑:KM0306電解拋光液、酸洗液
  前言:根據電解拋光的原理,是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為固定陰極(鉛板)當陽極浸入電解槽中,通以直流電而產生的陽極溶解現象,使陽極上的微觀凸起部分優先溶解以形成光亮、平滑表麵的方法。在東莞客戶的電解現場,有幾款SUS430研磨過的刀片。 不管怎樣電解都發麻的現象,對於這個問題找到解決的方法。
  實驗部分:
  根據AG8對現場情況的了解,客戶那邊剛把槽清理幹淨,藥水也是現場調製好的,密度也是正常【1.70左右】
  方案—:直接放入電解拋光液電解,效果如下列表格:


電壓V 時間MiN 溫度℃     電解出來的效果
 4  3/4 45至50 產品表麵都有發麻的現象
 5  3/4 50至55 比5V的表麵都要麻
 6  3/4 55至60 比以的都要嚴重,還有電流紋

 


 
  注:電解液的不同溫度,不同電壓,在每個條件下電解了6個產品。
  分析:電解時研磨過的刀片出了問題,可能是研磨後氧化層太厚,導致怎麽樣去電解都是發麻和電流紋的情況
  方案二:在電解前先酸洗【10到30秒】,電解效果如下表: 


電壓V 時間MiN 溫度℃     電解出來的效果
 4  3/4 50至60 產品表麵都沒有發麻的現象
 5  3/4 55至60 和5V的表麵有所改善,最佳
 6  3/4 60至65 產品出現了電流紋和麻點

  
 
  

  注:電解液的不同溫度,不同電壓下,在相同的條件下電解了6個產品
  分析:在電解前先酸洗過產品,表麵的氧化層被酸洗鬆動,使得在電解時能更容易把表麵剝離而出光,當增大電壓時,電流增大,使得產品會因電流過大而在掛
  點位置出現流痕
  結論:對於這款SUS430刀片材料研磨過的情況,可以先酸洗掉研磨過產品表麵的雜質,鬆動產品表麵嚴重的氧化層,使得在電解的過程中電力線分布更加均勻,電出來的產品效果更好,方案二;電壓5V,時間3-4分鍾,溫度55度到60度效果最好。

                            東莞業務部:劉小平
                              電話:18826875655